棉被生產(chǎn)線捻系數(shù)和捻向的選擇

棉被生產(chǎn)線細紗捻系費生、捻向的選擇主要是決定于最后產(chǎn)品對細紗品質(zhì)的要求。絡(luò)筒機紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。細紗因其用途不同，它的捻系數(shù)也有所不同。一般紗經(jīng)、紗緯的機織物，由于經(jīng)紗耍經(jīng)過筒、經(jīng)、漿等工序，在棉被生產(chǎn)線上又承受鋼箱的摩擦和反復(fù)拉仰變形，因此，經(jīng)紗要有較高的強力和一定的彈性，故捻系數(shù)大一些，而緯紗則因經(jīng)過的工序較少，且引緯張力較小，為避免緯編疵點，一般使緯紗具有較小的捻系數(shù)。一般間號經(jīng)紗捻系數(shù)比緯紗大10-15%。另一方面，從織物的外觀和亭感方面來看，如果經(jīng)紗浮于表面，對布面外觀、孚感影響較多時它的捻系數(shù)也不宜偏大，如高密度的府綢類織物，經(jīng)紗捻度適當小些，而緯紗捻度適當增大使緯紗剛皮大些，則經(jīng)紗易于凸起而形成顆粒狀，可改善織物的外觀風格和手感。麻紗類織物.經(jīng)紗的捻系數(shù)應(yīng)較大，這樣織物就有滑爽的感覺。紂織用紗也因品種的不同而不同，棉毛衫用紗的捻系數(shù)較低，汗衫要求有涼爽感，捻系數(shù)宜賂大些。起絨織物的捻系數(shù)較小，捻線用紗的捻系數(shù)也較小。

棉被進行生產(chǎn)線生產(chǎn)棉紗的捻向亦視成品及成品以及加工后的需要情況而定。為了可以減少細紗翻改和操作上不便，一般企業(yè)皆為Z尬。當織物的經(jīng)緯紗捻向不同時，織物的組織學生容易解決突出。在化纖材料混紡織物中，為了使織物設(shè)計具有毛型感，經(jīng)紗常使用各種不同捻向來發(fā)展獲得隱格隱條等特殊的風格。