氣壓棉箱的鈾絲紡系統(tǒng)

緬甸絲紡原料為圓梳機(jī)滴，梳棉機(jī)滴，紡紗本身滴。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線(xiàn)卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。 細(xì)絲紡紗系統(tǒng)為粗梳系統(tǒng)，無(wú)牽伸和牽伸。 其工藝流程與廢棉紡，精梳毛紡相似。 原料先用滑棉加工，然后混合加熱，再用雙輥梳理機(jī)加工成粗紗，用絲紡機(jī)紡成細(xì)絲。

各種落棉纖維的平均長(zhǎng)度為25ー45mm，均勻性差，雜質(zhì)含量高達(dá)15% ー20% ，落棉較多，這些落棉纖維繼續(xù)采用絹紡系統(tǒng)加工，明顯不符合工藝要求，因此，一般采用絹紡系統(tǒng)加工成棉紗?；ńz一般數(shù)量為33.3-58.8 tex，手感柔軟，表面有一層多毛的羊毛織物，稱(chēng)為絲織品，不僅手感豐滿(mǎn)，保暖性好，而且風(fēng)格獨(dú)特。

氣壓棉箱的后紡工程

拉動(dòng)薄棉箱粗紗吸入壓力，用適當(dāng)?shù)哪砑?xì)紗，然后由紗線(xiàn)，加捻紗，加工成一個(gè)燒毛過(guò)程符合成品絲的質(zhì)量指標(biāo)。

1.細(xì)紗絹紡細(xì)紗機(jī)也是環(huán)鍵細(xì)紗機(jī)，其結(jié)構(gòu)與精梳毛紡細(xì)紗機(jī)類(lèi)似，錐子速度發(fā)展一般為lOOOO-16000r/min.

2.扭曲并紡非常細(xì)的，通常超過(guò)扭成股線(xiàn)，然后離心以高齒輪機(jī)織織物。

絹紡并捻工序進(jìn)行一般可以采用急行往復(fù)式并絲機(jī)和環(huán)鍵捻絲機(jī)。為了使股絲具有一個(gè)良好的光澤和柔軟的手感，股絲應(yīng)采用與單絲模型相反的捻向。

3.絲光整理與燒結(jié)絲光整理機(jī)類(lèi)似，主要是為了去除絲的表面缺陷和嚴(yán)重的粗細(xì)節(jié)。 燒絲的目的是去除絲面上的毛茸，去除粗糙度等附著雜物，使絲面光滑潔凈，增加光澤。 燒毛機(jī)上過(guò)火次數(shù)及燒毛方式次數(shù)影響燒毛效果。