棉被進行生產(chǎn)線自捻紗最明顯的特點是不同捻度分布情況不均勻。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。ST紗具有一定周期性的S捻與Z捻，且S捻與Z捻段之間以及有無捻區(qū)。由于自捻紗由單紗條退捻力矩自捻成紗，所以自捻紗捻度

分布密集在中間，兩端較?。ㄒ驗榕まD(zhuǎn)的往復速度受正弦函數(shù)的變化）。 不過，STT紗

只有一個方向是扭曲的。但是有強扭，中扭和弱扭。由于捻度的不同，自捻紗的截面形狀和尺寸也會發(fā)生周期性變化。截面圓整緊湊，弱扭轉(zhuǎn)截面平整松散。在大多數(shù)情況下，自捻紗比同一股鍍環(huán)紗松散。橫截面直徑也更大。

由于棉被生產(chǎn)線自捻紗加捻原理的特點及紗條捻度分布不均勻性.

棉被生產(chǎn)線自捻紡紗不適宣加工棉及棉型化纖。自捻紡紗適紡原料不同長度以及一般為60~230mm，而在我們這個時間長度世界范圍內(nèi)，纖維越長越容易影響紡紗。所以我國目前自捻紡主要可以用于企業(yè)中長纖維紡紗及精梳毛紡，且羊毛具有不可太粗，一般生活品質(zhì)支數(shù)在58支以上。