被子生產(chǎn)線拉捻筒體結(jié)構(gòu)的改進

(一)棉被生產(chǎn)線系統(tǒng)傳動底座和管志做成一個一體

普通條形延伸加捻管的驅(qū)動底座和芯材做成兩塊，兩者材質(zhì)不同。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。 它們與鉆井劑連接在一起。 這種方法很常見，但當高法運行時，很容易在傳輸?shù)撞亢凸苄局g產(chǎn)生相對滑移，從而無法繼續(xù)使用。

為了克服這一缺點，傳動基座和芯可以制成一個整體，由金屬絲網(wǎng)制成，如圖4-43所示。這種棉被生產(chǎn)線牽伸捻管的加工工藝是: 海錦板或薄銅板沖入銀金屬片壓入杯狀金缸中應(yīng)孔切入規(guī)定長代皮襯套套套筒安裝頂釜牽伸捻管。

此由于齒輪延伸座管和住所扭帶一體形成模具，這兩個不存在，但之間的滑動也減小了牽縮部件栗押嗯扭轉(zhuǎn)管制造釣魚步驟，簡單的處理，減輕勞動強度，降低產(chǎn)品成手術(shù)。此外，因為使用的加工方法于，表面硬度高通道繪圖捻管，機械強度也相應(yīng)增加

加。

(二)棉被進行生產(chǎn)線以及底部裝模狀金屬環(huán)

被子重力線描扭轉(zhuǎn)管在縱向方向上的中部基本上用盡共同中心，它是不夠穩(wěn)定，在高速大振幅。參考管通常延伸需要在8000-12000轉(zhuǎn)/分的速度加捻，頭抑制振動0.3毫米內(nèi)。加捻管正常牽伸來滿足此要求，這已經(jīng)比較磁阻，并用化學纖維生產(chǎn)，尼亞加拉拉絲機速度的發(fā)展，有至20,000轉(zhuǎn)/分鐘前進，從而引起扭轉(zhuǎn)羊管變得不相容的傾向。同時，圓筒狀的塑料套筒，在使用中容易伸長變形，尤其是最近，以增加封裝，伸長變形更嚴重的容量。

如果在筒營底部袋上模狀金屬壞，將管芯和套管的下都擴大成一個錐形，就可以進行同時解次上邊我們兩個主要問題。

模具金屬環(huán)是兩種形式的鋼件，如圖4-44所示。 塑料套管的長度必須超過管芯四個位置部分的長皮，使套管的下部也受到模具金屬環(huán)的影響，形成雛形，在纏繞尼龍等高強度長絲時拉長變形。 法院安裝鋼材后，牽伸絞管的沖擊中心位置向下移動，提高了高速下的憤怒質(zhì)量。 在圖4-44的第二種形式中，重心更低，效果更顯著。