梳棉機(jī)針刺輥和刺輥的轉(zhuǎn)速和線速比，不僅要使刺輥從刺輥?lái)樌貍鬟f到針刺輥，而且要使纖維梳理得當(dāng)，以達(dá)到棉網(wǎng)清晰、棉條少的目的。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。化學(xué)纖維的長(zhǎng)度大于棉纖維的長(zhǎng)度，錫林與刺輥的線速比大于棉纖維的線速比，一般為1.4ー1.7。在中長(zhǎng)化纖的加工中，為了減少刺輥的返回，刺輥與刺輥之間的刺絲刀的尺寸應(yīng)略大于棉型化纖的加工尺寸，一般為1.7ー2.2。線速比的調(diào)整通常是為了改變刺輥的速度。

如果考慮雙面圓筒順利地從刺輥的纖維剝離，降低了過(guò)大的唱刺銀速度線速度比，治療效果會(huì)影響系列棘。比棉粘膠纖維強(qiáng)度降低，氣缸的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少。極覆蓋包含取決于纖維的速度缺陷率，含有高缺陷率時(shí)則不然，為了節(jié)省材料，使用低速拉帽，通常紡絲棉（例如，78至156期間抓住蓋半速毫米/分鐘）。紡紗時(shí)道夫速度可以是相同的棉花。大和壓力輥比兩個(gè)Q的總和之間串聯(lián)線取決于在干法拉拔紗條張力的影響。處理聚酯等合成纖維，由于纖維之間的保持力小，具有張力子紗條牽開(kāi)器增加羊劣化。要做到這一點(diǎn)，張力控制草案不松懈羊毛下降的前提下，應(yīng)該是很小的。

生條定量與成條質(zhì)量進(jìn)行直接影響有關(guān)。生條定量過(guò)輕，易使棉網(wǎng)飄浮，造成剝棉困難，影響成條z生條定量過(guò)室，由于合纖的彈性好，條子粗而蓬松，易引起一個(gè)喇叭口及圈條斜管堵塞等弊病。因此，除加重大壓輯的壓力外，還宜將合纖生條的意量控制在20~25克/5米(280~350梅林/5碼)范圍內(nèi)。