棉被進(jìn)行生產(chǎn)線梳棉棉條中，纖維細(xì)胞排列方式混亂，伸直度差，大部分研究纖維都呈彎鉤狀態(tài)，如直接用這種衛(wèi)生棉條在精梳機(jī)加工方法梳理，排列結(jié)構(gòu)混亂的纖維與具有彎鉤的長(zhǎng)纖維有可能存在不為鉗板鉗口確切鉗持，梳理過程中就包括可能被梳掉而成為落棉。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。彎鉤兩端數(shù)據(jù)均被鉗板鉗口鉗持的長(zhǎng)纖維也可能被梳針扯斷，變?yōu)橐环N短纖維而進(jìn)入落棉。同時(shí)，錫林梳針的梳理發(fā)展阻力大，易損傷梳針，還會(huì)影響產(chǎn)生新的棉結(jié)。為了能夠適應(yīng)精梳機(jī)工作的要求，提高精梳機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)約用棉，梳棉棉條在喂入精梳機(jī)前應(yīng)經(jīng)過我們準(zhǔn)備一個(gè)工序，預(yù)先設(shè)計(jì)制成適應(yīng)予精梳機(jī)加工的質(zhì)量以及優(yōu)良的小卷.因此，準(zhǔn)備施工工序的任務(wù)分析可以通過歸納為：

1.棉被生產(chǎn)線可以制成容量大、定量分析正確、卷繞緊密、邊緣結(jié)構(gòu)整齊、退解時(shí)層次學(xué)生清晰不粘連發(fā)毛的小卷，便于企業(yè)運(yùn)輸且在精梳機(jī)上通過加工。

2.棉被進(jìn)行生產(chǎn)線小卷棉層的縱橫向結(jié)構(gòu)厚度要均勻，沒有一個(gè)破洞、棉條重疊、顯 著條痕和嚴(yán)重心理陰影等疵病。棉層樓向均勻，可使鉗板鉗口握持方式可靠。棉層縱向比較均勻，特別是小卷內(nèi)外層系統(tǒng)重量可以穩(wěn)定，有利于穩(wěn)定將梳落棉率和精梳條張力，可改善椅梳條的重量不勻率和條子序列水平。

3.提高小卷中纖維的伸直平行程度，以減少精梳時(shí)纖維的 損傷和梳針的折斷，減少落橋，中的長(zhǎng)纖維含量，節(jié)約用棉。

上述數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作工序中工藝道數(shù)的決定，一般還結(jié)合進(jìn)行考慮了梳棉條中的纖維彎鉤形態(tài)。梳棉條中的纖維彎鉤以后穹鉤占多數(shù)，準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝道數(shù)以一個(gè)偶數(shù)為好，使小卷在精梳過程研究中被鉗板鉗持的棉層內(nèi)，殘留的纖維彎鉤多數(shù)為前彎鈞。這種彎鉤在錫林梳理時(shí)易于自然伸直，可以通過減少長(zhǎng)纖維的損失，節(jié)約用棉。