根據(jù)確定的聚酯纖維的特征，梳理工藝參數(shù)，應(yīng)考慮以減少靜電梳，梳改進網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量，以確保順利轉(zhuǎn)移和減少許多因素棉網(wǎng)。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。

一、速度

刺輥、錫林速度的確定，必須進行全面地考慮通過下述各種影響因素。

1、降低學(xué)生梳理靜電梳棉機的梳理重要作用，是由高速發(fā)展運動的一對針面相互促進作用而實現(xiàn)的。滌綸纖維是不良影響導(dǎo)體，且纖維與纖維間、纖維與金屬間的摩擦相關(guān)系數(shù)可以很大，梳理時易產(chǎn)生靜電，而當兩個不同物體之間產(chǎn)生電后，促使摩擦力顯著增。因此，除了企業(yè)給予滌綸纖維細胞表面以適當油劑，合理有效控制工作車間溫溫度外，還必須注意自己盡可能通過減少貿(mào)易摩擦作功，即刺輥、錫林轉(zhuǎn)速不宜過高。

2、提高學(xué)生梳理工作質(zhì)量進行梳理教學(xué)質(zhì)量管理一般以經(jīng)梳錦機加工后，纖維的損傷、纖維的分離不同程度和生條質(zhì)量(重點是纖維扭結(jié))來表示。當然，梳理信息質(zhì)量發(fā)展不完全決定于梳理中國速度，例如，針布選型、各主要隔距、機械設(shè)備狀態(tài)等，都對我們梳理服務(wù)質(zhì)量問題有影響。但是在不顯著水平增加以及纖維細胞損傷的原則下，適當可以提高自己梳理分析速度，有利于棉網(wǎng)消晰和降低生條棉結(jié)，特別是對于加工企業(yè)含有較多并絲、硬絲的滌綸纖維時，刺輥、錫林速度應(yīng)適當提高，但棉型滌綸生條20毫米以下短絨事應(yīng)控制在3%以下。

3.光纖的平滑傳輸影響光纖的平滑傳輸有許多因素。

適當提高刺輥筒速度和纖維梳理離心力，有利于纖維的順利傳遞。特別是在加工可紡性差的聚酯時，轉(zhuǎn)印更為必要，否則容易產(chǎn)生卷繞現(xiàn)象。

氣缸表面速度與刺輥表面速度的比值對防止刺輥表面斑點甚至影響氣缸表面的影響幾乎相同。由于刺輥與刺輥的速比較大，刺輥上的纖維可以與更多的吉林鐘齒接觸，從而起到纖維向大齒的傳遞作用。在梳理滌綸纖維時，由于纖維與針表面摩擦，不易轉(zhuǎn)移，因此滾筒與刺輥表面的梳棉纖維相比，一般控制在2.0左右(棉紡時，保持在1.6-1.8)

4、刺輥、錫林速度與梳棉機主要產(chǎn)量梳棉機的產(chǎn)量可以隨著成紗品質(zhì)要求和梳棉機型的不同國家而異。為了能夠減輕學(xué)生梳理時的針面負荷，當提高梳棉機產(chǎn)量時，刺輥和錫林速度也須相應(yīng)成本增加，以保證系統(tǒng)梳理工作質(zhì)量。

二、隔距

加工滌綸纖維時，梳棉機各部分隔距，應(yīng)遵循充分梳理、順利轉(zhuǎn)移的原則，梳理隔距小，梳理效果好，但是在加工滌綸纖維時，必須注意到滌綸纖維的蓬松性以及纖維的細度相長度。