梳棉機(jī)傳動(dòng)技術(shù)路線的設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合企業(yè)一般通過機(jī)械傳動(dòng)，設(shè)計(jì)的原則，并實(shí)現(xiàn)梳棉工藝對(duì)各機(jī)件所要求的運(yùn)動(dòng)發(fā)展速度(大小、方向)外，還必須能夠保證梳棉工藝對(duì)某些工程機(jī)械系統(tǒng)之間的直接進(jìn)行傳動(dòng)關(guān)系和連鎖經(jīng)濟(jì)關(guān)系等特定環(huán)境要求。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。

梳理常見的傳播途徑有以下兩種。

上列傳動(dòng)技術(shù)路線的設(shè)計(jì)，大體可以遵循了下述基本原則：

(1)首先傳動(dòng)消耗功率大的機(jī)件，使傳動(dòng)路線后部傳動(dòng)鏈的功率負(fù)荷減小，其尺寸就能相應(yīng)減小。因此，通常在設(shè)計(jì)梳棉機(jī)的傳動(dòng)路線時(shí)，大多使電動(dòng)機(jī)首先傳動(dòng)功率消耗大的錫林。

(2)在傳輸線上，使用最少的傳動(dòng)鏈，減少橋式傳動(dòng)部件，降低傳輸損耗，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的整體效率。在新型高產(chǎn)梳理機(jī)的傳動(dòng)設(shè)計(jì)中，電機(jī)直接用平帶帶動(dòng)梳針筒和梳針筒(見圖2-8)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了傳輸效率。

(3)盡量可以采用降速傳動(dòng)。在傳動(dòng)系統(tǒng)功率為定值時(shí)，降速傳動(dòng)不僅能減小傳動(dòng)件以及所受的作用力，因而能減小由于機(jī)件的尺寸和提高機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)住。例如，新型發(fā)展高產(chǎn)梳棉機(jī)把由道夫升速過程中傳動(dòng)剝棉羅拉的傳動(dòng)技術(shù)路線〔圖2-7(甲口，改為自預(yù)牽伸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)降速傳動(dòng)剝棉羅拉，再由給棉羅拉降速傳動(dòng)道夫的傳動(dòng)設(shè)計(jì)路線〔圖2-7(乙)。

w滿足生產(chǎn)工藝上的特定環(huán)境要求。在梳棉工藝上要求道夫和給棉 羅拉公司必須能夠保持企業(yè)一定的速比，并且可以要求給棉羅拉必須與道夫連鎖。前者是為了得到保證梳棉機(jī)的主要通過工藝技術(shù)參數(shù)---總牽仰比，后者發(fā)展是為了有效保證梳棉機(jī)的安全管理工作〔道夫停止后，給棉羅拉必須進(jìn)行立即停止給棉(以防堵軋)，此即所謂連鎖性〕。因此，雖然道夫與給棉羅拉隔距較遠(yuǎn)，在設(shè)計(jì)系統(tǒng)傳動(dòng)基本路線時(shí)，仍應(yīng)采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可靠的剛性傳動(dòng)，使二者之間構(gòu)成情況直接傳動(dòng)鏈。