梳棉機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)間早，晚，與面料質(zhì)量密切相關(guān)。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。 同時(shí)，對(duì)棉被生產(chǎn)線其他運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)也有很大的影響，因此開(kāi)放時(shí)間是織造工藝參數(shù)變量中的主要項(xiàng)目之一。

采用早開(kāi)口綜平時(shí)，彎軸曲柄在上心以及之后。在打緯時(shí)，次緯梭口已開(kāi)得相當(dāng)大，上下層經(jīng)紗交叉角大(如圖6-3甲所示)。所以，經(jīng)紗對(duì)緯紗的包圍角也大。這樣，在梳棉機(jī)打緯時(shí)經(jīng)紗對(duì)緯紗的阻力大，打入的緯紗反方向移動(dòng)量小，緯紗之間排列較緊密，梳棉機(jī)織成的織物設(shè)計(jì)也就可以比較研究緊密、豐滿自己厚實(shí)。這對(duì)于制織緊密進(jìn)行織物是適宜的。不過(guò)，由于不同打緯工作過(guò)程中存在阻力影響較大，經(jīng)緯紗間的摩擦產(chǎn)生劇烈，不僅易刮起絨毛，同時(shí)出現(xiàn)斷頭也較多。

使用后開(kāi)口，所述中心體通常之前充分彎柄鈾安靜，在跳動(dòng)，交叉下層經(jīng)紗成一小角度的端部（示于圖6-3 B）。由于緯紗凝聚力的翹曲是相對(duì)小的，當(dāng)緯紗抗翹曲性的打漿相對(duì)較小，以使得打漿后，緯紗容易反沖洗背面，布商外觀是稀疏的。但在打漿過(guò)程中，打漿由于阻力小，緯紗之間更小的摩擦，紗線容易起毛，斷紗可以少。

開(kāi)口進(jìn)行時(shí)間是根據(jù)不同織物的品種，紗線條件和織造技術(shù)條件等因素來(lái)分析確定的。確定的原則是

1.通常在一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口用于早期平紋，織物應(yīng)采用較高密度的初期開(kāi)度，低織物緊密度可以在開(kāi)口中使用，由信宿織造高權(quán)重織物，開(kāi)口的時(shí)間早于正常平紋使得開(kāi)口更清晰，三個(gè)跳織造缺陷和改善織物平整減少更為有利。

2.在織制斜紋、緞紋組織時(shí)，由于後口方式和打緯工作阻力較

小的原因，宜采用遲開(kāi)口織造，以達(dá)到企業(yè)降低由于經(jīng)紗斷頭和提高這些紋路結(jié)構(gòu)清晰的要求。

圖3。當(dāng)紗線強(qiáng)力較低或漿紗質(zhì)量較差時(shí)，可延長(zhǎng)開(kāi)紗時(shí)間以減少斷頭。

在確定開(kāi)口時(shí)間時(shí)，還應(yīng)該考慮與投梭、打緯等運(yùn)動(dòng)的配合。在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般織造平紋類織物時(shí)，開(kāi)口時(shí)間可配置為鋼拓離織口的臣離大約等于彎軸曲柄的半徑(70毫米)。