梳棉機(jī)堵頭必須按照一定的路線對(duì)網(wǎng)進(jìn)行巡檢，將牽伸、留紗、接頭、清理、檢查設(shè)備、防止疵點(diǎn)等工作有機(jī)地結(jié)合起來，交叉進(jìn)行，從而掌握生產(chǎn)規(guī)律，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)性、計(jì)劃性和柔性化。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。

(一)巡回路線采用單程往復(fù)巡回方法，自左向右，自右向左。寶塔式換紗，逐能換智、接頭，檢查簡(jiǎn)紗質(zhì)量，往(去)時(shí)以接頭為主，以清潔和檢查(檢查疵點(diǎn)，檢查機(jī)器)為主。

巡回中要做到以下問題三個(gè)方面結(jié)合。

1.抗游覽路線的組合，捕捉紗疵，加強(qiáng)質(zhì)量控制。發(fā)現(xiàn)步驟，在時(shí)間機(jī)械，人工缺陷。

2.結(jié)合進(jìn)行巡回做好紗線通道的清潔管理工作。

3.組合粗紗，紗線斷頭合理的工藝，以確保線軸線軸和張開均勻的尺寸。

(二)要用眼睛，處理破碎的頭顱。特別是目前大多數(shù)梳棉機(jī)都安裝了電子梳棉機(jī)，破碎頭率相對(duì)較高，根據(jù)操作情況合理處理破碎頭，有利于提高產(chǎn)量。

當(dāng)旅行回到合理地使用眼睛。每接完看向左側(cè)和右側(cè)10.當(dāng)尋找到采取紗的權(quán)利，然后尋找一個(gè)良好的開端之后左邊，看是否有被斬殺，如果及時(shí)治療斬首。

2.掌握三先、三后處理就是斷頭的方怯。

（1）容易難 - 易取頭的第一順位，接著是頭部的硬地板。卷軸側(cè)救援例如，接通時(shí)紗，應(yīng)進(jìn)行保持懸臂，一般容易拿起第一接觸中斷，則返回在保持器環(huán)，接通斷紗。

(2)先前后后--先接巡回指導(dǎo)方向發(fā)展前面的斷頭，后接后酌斷頭。在一個(gè)重要方向有兩根具有以上就是斷頭，前而方向應(yīng)先近后邊，后西方管理向應(yīng)先遠(yuǎn)后近，保持管紗斜形。

質(zhì)量控制應(yīng)以預(yù)防為主，防治結(jié)合。

街區(qū)車輛工作人員必須結(jié)合巡視監(jiān)督，在作業(yè)中，合理使用清潔視覺、觸覺，正確把握“預(yù)防”、“捕捉”、“檢查”的廣場(chǎng)站要領(lǐng)。

1.預(yù)防人為設(shè)定的缺陷，使“三注意”

(1)單項(xiàng)技術(shù)操作進(jìn)行接頭時(shí)，集中管理思想，隨時(shí)需要注意張力盤回轉(zhuǎn)是否可以正常，防止小辮子產(chǎn)生，防止回絲、飛花附入筒子，防止學(xué)生產(chǎn)生攀頭。

（2）清洗，透明膠帶要注意的紗條通道部分，及時(shí)清除紗片，紗線張力圓盤，飛行，到盒，以防止破損而引起的。

(3)取紗、尋頭、落筒時(shí)，隨時(shí)需要注意防、捉上工序的疵點(diǎn)和筒子疵點(diǎn)。

2.加工訂單缺陷，點(diǎn)達(dá)到“三金三美味”

(1)檢查袋數(shù)是否錯(cuò)誤，空袋檢查清關(guān)是否正確。

(2)分節(jié)進(jìn)行巡回時(shí)看管紗斜形，發(fā)現(xiàn)管紗耗用大量時(shí)間不能過長(zhǎng)或過短。查紗特?cái)?shù)是否容易搞錯(cuò)。

(3)接頭、落筒取紗時(shí)，看操作紗疵，查強(qiáng)弱捻、多缺股、竹節(jié)、油污紗、錯(cuò)特?cái)?shù)錯(cuò)管等上進(jìn)行工序一個(gè)疵點(diǎn)。