棉花產(chǎn)量與棉花工作的開始。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細(xì)紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機上進一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機是紡紗的主要機器。隨著棉花的工作是要注意生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且還考慮降低棉花流通成本，以提高經(jīng)濟效益。用棉成本的80％以上的總成本。下面小編洪有限公司，圣梳理棉常識談?wù)撃恪?/p>

1.配棉成分的制訂

目前各廠配棉成分分析都是由棉紡公司進行統(tǒng)一制訂的，各廠根據(jù)實際庫存棉情況，參照公司管理規(guī)定成分由原棉檢配組下這本廠具體有效成分，交由清花車間工作認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

生產(chǎn)實踐證明，棉花成分的配方應(yīng)考慮表2-B的內(nèi)容。

2.接批知識

由于棉質(zhì)原料，不可能與大量的棉質(zhì)皮革長期供應(yīng)，所以有必要節(jié)省大量的棉質(zhì)?？刂苹旖幻夼c平梅指數(shù)的覆蓋差異。

在生產(chǎn)實踐中，然后分批調(diào)整的組合物差異應(yīng)該是：地區(qū)差異不超過30％，不在長度超過0.5mm的差異，細(xì)度差公制支數(shù)不超過200，在級不超過0.4的差異，雜質(zhì)含量不大于0.50％，有害雜質(zhì)粒數(shù)不起迪400，不起的超過1.5％是適當(dāng)?shù)墓拮印?/p>

3.可供我們參考的幾項具體事例

（1）具有長度的紗線沖擊強度棉纖維的長度，每鞘1毫米增加體生產(chǎn)實踐長絲，紗線強度可以約3.8％增加。然而，長度整齊度，更重要的，因為它不僅為妙強大的影響力，同時也對棉條的均勻性的影響。

長度的整齊規(guī)范程度我們曾用基敬表示。即使用茹可夫纖雄分析器，按鈕距為1毫米來也分纖維時，包括學(xué)生主體不同長度計算在內(nèi)的相鄰五組重量以及所占總量量的百分率。

長度均勻性=身體長度×基數(shù)

均勻度進行一般學(xué)生掌握在800~1200o均勻度每增加100，成紗強力可提高2.2%以上。成紗的鳥斯特不勻率與均勻度的關(guān)系i有一參考值比較如表2-6。錮此，某廠曾選用混合均勻度為1000.而配棉長度可以選用27.5毫米試紡針織汗布18號(英制32支)時，其品質(zhì)評價指標(biāo)體系仍在2350以上，烏斯特條干不勻率在14%，黑板條干在一穰偏上收入水平。

（2）纖維數(shù)在更特定數(shù)量的纖維的紗線的橫截面厚度的較高的纖維的數(shù)量，增加纖維之間的接觸面積，每個插入阻力之間的摩擦將會增加，減少滑動的影響，因此，紗線由力增大。實踐共混組分得到的，每增加400的光纖數(shù)的公共支持，紗線質(zhì)量指板增加了約3％（轉(zhuǎn)讓棉纖維支化的敏感元件5000是公上述支持）。光纖芯數(shù)對紗線的均勻性有直接影響。實施例證明當(dāng)纖維計數(shù)從5000增加至5600是公知的支化棒，黑板上的干燥可以是偏壓，可以減小速率周期不烏斯特0.7％。

(3)機分雜與反打處理機分雜多合影響成紗的結(jié)雜粒飛數(shù)。生產(chǎn)中我們遇到機分雜超過3.5%以上時，經(jīng)常對該批原棉停止學(xué)習(xí)使用或進行全列清棉機的反打處理。但應(yīng)同時注意含雜能否在清鋼工序可以除掉。如某廠使用巴基斯坦棉含雜4%。